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延長滾動軸承壽命的預(yù)防措施注意事項

  • 2020/9/18 15:07:24

在使用滾動軸承的過程中由于操作不當(dāng),潤滑不充分,生銹與腐蝕,及一些其他因素如電流,外部材料,偏心等造成軸承的使用壽命大打折扣,因此在使用軸承過程中很有必要對軸承的預(yù)防措施有足夠的認(rèn)識和了解。

A.軸承潤滑不充分:潤滑潤滑油不充分或不當(dāng)可能導(dǎo)致元件擦傷或者嚴(yán)重的軸承變形。預(yù)防措施:改進潤滑系統(tǒng),定時恰當(dāng)?shù)匮a充或更換潤滑劑。

B. 軸承操作不規(guī)范:軸承安裝、操作或拆卸不當(dāng)可能引起保持架變形或缺損。預(yù)防措施:用合適的操作、安裝和拆卸工具,及使用合格規(guī)范的正品軸承。

C.軸承生銹與腐蝕:接觸水可能導(dǎo)致軸承元件蝕損并生銹。銹蝕損傷后的軸承在工作時可能導(dǎo)致剝落。預(yù)防措施:定期檢查密封,保證良好的密封效果,正確儲存軸承。

延長滾動軸承壽命的預(yù)防措施注意事項

D.軸承電流:軸承轉(zhuǎn)動時通電可能導(dǎo)致出現(xiàn)凹槽或刻痕。軸承靜止時,電氣操作接地不當(dāng)會導(dǎo)致輕微的燒傷。

預(yù)防措施:在對軸承以外的部件焊接前通過適當(dāng)接地連接減少或避免電流通過軸承。 E.軸承外部材料:

磨損性顆粒污染和碎片侵入可能導(dǎo)致軸承工作面磨損、擦傷和凹陷。預(yù)防措施:清除侵入顆粒和碎片,更換潤滑劑,檢查密封系統(tǒng)。

F. 軸承偏心:偏心、傾斜或過大負荷可能導(dǎo)致幾何應(yīng)力集中或表面剝落 預(yù)防措施:使用精確加工軸承座和擋肩使用熱感器可以隨時監(jiān)測滾動軸承的工作溫度,并實現(xiàn)溫度超過規(guī)定值時自動報警或停止防止燃軸事故發(fā)生。用高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況。高溫也有害于軸承的潤滑劑。有時軸承過熱可歸諸于軸承的潤滑劑。若軸承在超過125℃的溫度長期連轉(zhuǎn)會降低軸承壽命。引起高溫軸承的原因包括:潤滑不足或過分潤滑;潤滑劑內(nèi)含有雜質(zhì);負載過大,軸承損環(huán),間隙不足,及油封產(chǎn)生的高磨擦等等?! ?/p>

因此連續(xù)性的監(jiān)測滾動軸承溫度是有必要的,軸承無論是量測軸承本身或其它重要的零件。如果是在運轉(zhuǎn)條件不變的情況下,任何的溫度改變可表示已發(fā)生故障。軸承溫度的定期量測可藉助于溫度計,例如數(shù)字型溫度計,可精確的測軸承溫度并依℃或華氏溫度定單位顯示。

延長滾動軸承壽命的預(yù)防措施注意事項

軸承的溫度,一般有軸承室外面的溫度就可推測出來,如果利用油孔能直接測量軸承外圈溫度,軸承則更合適。通常,軸承的溫度隨著軸承運轉(zhuǎn)開始慢慢上升,1-2小時后達到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機器的熱容量,散熱量,轉(zhuǎn)速及負載而不同。如果潤滑、安裝不合適,則軸承溫度會急驟上升,會出現(xiàn)異常高溫,這時必須停止運轉(zhuǎn),采取必要的防范措施。軸承的另一潤滑方式—油霧潤滑,它是一種微量潤滑,簡單說是指用很少量的潤滑油來滿足滾動軸承的潤滑要求。油霧潤滑是將潤滑油在油霧發(fā)生器中變成油霧,通過油霧對軸承進行潤滑。由于油霧在滾動軸承工作表面凝聚成油滴,實際上滾動軸承仍保持著稀油潤滑狀態(tài),使用這種潤滑方式應(yīng)注意以下兩點:1.油的粘度選擇一般不應(yīng)高于340mm/s(40度)因為過高粘度將達不到霧化效果。2.潤滑過的油霧可能部分地隨空氣散逸,要污染環(huán)境,必要時可用油氣分離器來收集油霧,或者采用通風(fēng)裝置來排除廢氣?! ?/p>

當(dāng)軸承滾動體線速度很高時,常采用油霧潤滑,以避免其他潤滑方法由于供油過多,油的內(nèi)摩擦增大而增高滾動軸承的工作溫度。一般油霧壓力約為0.05-0.1mbar。


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