軸承套圈的回火，您知道嗎？

• 2020/9/25 14:58:40

軸承套圈的回火是把淬火鋼加熱到Ac1以下的某一個溫度，保溫一定時間后冷卻到室溫的熱處理過程叫做回火。

（1）回火的目的：減輕淬火內應力，防止開裂；穩(wěn)定組織，從而穩(wěn)定尺寸；提高韌性。

（2）回火工藝：淬火后的套圈裝入回火爐（常用帶風扇的空氣電爐、烘箱、油爐及硝鹽爐），加熱到回火溫度，保溫2~3h，在空氣中自由冷卻。一般回火規(guī)范采用油爐和硝鹽爐，由于生溫快、溫度均勻、保溫時間可以短一些，1.5~2.5h，套圈出爐后，須除油和除鹽；采用工頻（頻率為50Hz）感應加熱回火，因生溫很快，可采用較高加熱溫度和較短保溫時間的工藝，連續(xù)升溫至180~190℃，升溫約用5min，到溫后出爐冷卻。

（3）高溫回火：有些軸承由于有組織、性能和尺寸穩(wěn)定特殊的要求，需要進行高溫回火處理。

（4）附加回火經熱處理的軸承套圈在磨加工過程中，會產生磨削應力。磨削應力使熱處理后殘留在套圈金屬內部的應力重新分布，會導致套圈的精度改變，甚至產生表面龜裂。再磨加工后，立即用低于原回火溫度20~30℃的溫度再次回火（但需采取措施，避免出現(xiàn)氧化而影響表面粗糙度 ），可以及時消除磨削應力，進一步穩(wěn)定組織，提高套圈精度穩(wěn)定性，這種回火叫附加回火。附加回火的保溫時間和回火次數(shù)應根據(jù)軸承精度等級和零件尺寸來選擇：一般品為3~6h一次， B級和C級為15~24h，2~3次 注：空氣爐附加回火如發(fā)現(xiàn)有氧化色者，可適當縮短保溫時間。

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